旋转式压片机的注意事项和安装调整

一，旋转式压片机的设备和调整：

1.在模具设备之前准备工作：取下料斗和进料器。打开右门并滚动手轮，清洁转盘的工作表面，模孔和所需设备的模具。旋转压力以调节车轮以*小化压力。卸下下冲装载和卸载导轨。

2.中型模具设备：将转盘上的中间模具紧固螺钉从转盘外圆周旋转约1 mm。小心不要触摸粉末吸嘴等部件。装入中间模具时，请勿触摸螺丝头。应该。中型设备很紧，应放置平稳。将杆冲入上冲头然后静静地进入。中间模具进入模孔后，平面不高于转盘平面，然后拧紧螺钉。

3，上冲头的设备：首先取下舌头，然后将上冲头刺入孔内，用拇指和食指旋转冲头，检查头部的弹性，使中间模具上下滑动，无卡阻现象是合格的。然后将手轮滚动到打孔颈部以接触平行导轨。上冲头满载并安装舌片。

4，冲床下的设备：按上冲的方法，将设备安装在装卸导轨下。

5.打字操作：装完整套模具后，旋转手轮，转盘旋转2周。研究上冲头和下冲头进入中间模孔并在轨道上工作。没有卡纸和碰撞是可以接受的。应注意，*高点(即出口)应位于转塔工作表面上方0.1至0.3 mm处。关闭所有门，启动电机，空转2分钟，并在操作稳定后使用。

二，旋转式压片机的其他调整：

1.进料器的设备和调整：将进料器安装在进料器的支撑架上，然后拧紧滚花螺丝，然后调节调节螺丝，使进料器底面和转盘台面之间的间隙为0.05-0.1毫米。拧紧滚花螺钉并调整刮刀的高度，使底部平面与转塔工作面齐平。拧紧螺丝。

2，调节灌装：在机器前部右侧灌装推理设备，手轮控制手轮有一个指示标记。当手轮顺时针旋转时，填充量减少，反之亦然。调理时，注意进料器中的颗粒，并调节压力，使薄膜具有令人满意的称重硬度。 3，片剂厚度(压力)调节：片剂厚度(压力)调节由调节手轮前部左侧的装置控制，手轮侧面有指示。

当手轮逆时针旋转时，片剂厚度减小(压力增加)，而片剂厚度增加(压力减小)。设定填充量后，检查片剂的厚度和硬度，然后进行适当的微调，直至合格。 4.调整粉末量：调整填充量时，调整颗粒量。首先，松开铲斗框架侧面的螺钉，然后旋转铲斗框架上的调节螺钉，调节料斗开口与炮塔工作面之间的间距。检查和进料口中颗粒的一般储存之间的间隔通常是不可接受的。调整后，拧紧螺丝。